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    对齿轮进行切削油的选择非常重要!

    发布时间:2022-04-05 01:01:01 已浏览:520次

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    在齿轮加工中,特别是剃齿刀和插齿刀易磨损,同时还会产生油雾,所以在这个时候正确选择切削油就显得尤为重要,因此,对于齿轮切削油,你应该这样选择!

    对齿轮进行切削油的选择非常重要!

    齿轮加工厂应如何选用切削油,注意这几点,即可!

    1、齿轮切削油的润滑抗磨性在齿轮加工中,剃齿和插齿由于加工时刀齿会断裂摩擦,会产生冲击力,因此刀具容易磨损,特别是当进给量大、高速切削时,刀具的磨损更为严重,因此要求切削液具有良好的润滑抗磨性能,极压机械油就有良好的保护性能。

    2、为防止粘着刀片(产生积屑瘤),可以使用含有活性极压添加剂的切削油,根据齿轮尺寸,在加工滚齿时产生细小的切屑情况,可采用不同粘度的切削油,使切屑分离通畅,并经常选用低油雾切削油。

    3、切削油基和水基的选择对于高速切齿加工,齿轮厂家如果使用油基切削液,通常会产生较大的油烟,污染环境。采用齿轮加工油可以有效地降低金属加工中的油雾浓度。其中,低油雾切削油适用于黑色金属重负荷切削加工,而低油雾切削油同样适用于轻、重负荷的切削加工。如果齿轮构件内嵌套铜材,则选用多金属切削油。

    对油基切削液进行高速切削时,由于切削液冷却不足,容易引起齿轮齿条工件表面烧伤。这时可以考虑选择具有强极压性的水基切削液,如乳化切削液、全合成的不锈钢切削液,可以克服高速切削过程中冷却不足的问题,提高加工质量,并减轻刀具的磨损。但是对于原有的滚齿、插齿机,必须采取措施防止水进入转动部分,以免机器出现故障。



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